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6 mesures pour la prévention des risques au travail dans l’industrie manufacturière

 Travailleur de l’industrie vérifiant le bon fonctionnement des machines

L’industrie manufacturière est au cœur de notre économie. Employant près de 3 millions de travailleurs en France, elle est l’une des premières forces du pays. Et avec ce nombre important de salariés, elle présente des risques élevés pour la santé et la sécurité. En raison de la complexité des processus et des environnements exigeants, les accidents et maladies professionnelles restent fréquents.

Cependant, des mesures efficaces permettent de limiter ces dangers tout en assurant la productivité des entreprises. Dans cet article, nous explorerons les risques spécifiques à l’industrie manufacturière et vous proposerons six mesures concrètes afin de les prévenir au mieux.

Les risques liés à l’industrie manufacturière

L’industrie manufacturière est un secteur où les risques pour la santé et la sécurité des travailleurs sont particulièrement élevés en raison de la diversité des processus et des environnements de travail. Ces risques, souvent interconnectés, nécessitent une attention particulière.

  • Risques physiques : les employés sont fréquemment exposés à des machines en mouvement, des outils tranchants ou des surfaces chaudes. Cela peut entraîner des coupures, des brûlures ou des écrasements. Les troubles musculo-squelettiques (TMS), causés par des mouvements répétitifs, des efforts prolongés ou encore la station debout prolongée sont également très répandus.
  • Risques chimiques : de nombreux processus de fabrication utilisent des substances dangereuses, comme des solvants, des acides ou des gaz. Ces produits peuvent provoquer des brûlures, des irritations, des intoxications ou des maladies chroniques à long terme.
  • Risques ergonomiques : les mauvaises postures, le travail debout et les gestes répétitifs entraînent des douleurs physiques et augmentent le risque de fatigue. Ce sont d’ailleurs entre 40 et 75 % des travailleurs qui indiquent être exposés à des tâches pénibles sur le plan ergonomique.
  • Risques environnementaux : les nuisances sonores constantes, les variations extrêmes de température et la mauvaise qualité de l’air dans les ateliers sont susceptibles d’avoir des impacts négatifs sur la santé des employés, notamment sur leur audition et leur système respiratoire.
  • Risques psychosociaux : les délais serrés, la cadence imposée et le stress organisationnel lié au rythme de production peuvent générer de l’anxiété, du surmenage ou un mal-être général.

Ces risques multiples soulignent l’importance de mettre en place des mesures de prévention des risques au travail adaptées et efficaces pour protéger les employés.

6 mesures à adopter pour la prévention des risques au travail

Face à la diversité et à la gravité des risques dans l’industrie manufacturière, il est essentiel de mettre en œuvre des mesures de prévention adaptées. Ces actions doivent non seulement protéger la santé physique et mentale des travailleurs, mais également garantir la conformité aux réglementations en vigueur et optimiser la productivité. Voici six mesures clés pour la prévention des risques au travail pour instaurer un environnement plus sûr et mieux adapté aux besoins des équipes.

1. Évaluation régulière des risques

L’évaluation des risques est le point de départ de toute démarche de prévention. Il est important de réaliser des audits fréquents pour identifier les dangers spécifiques à chaque poste de travail. Il est par exemple possible d’utiliser des outils d’analyse, comme les matrices de risque ou les enquêtes auprès des employés, pour hiérarchiser les priorités. Enfin, chaque entreprise a également l’obligation de remplir un document unique d’évaluation des risques professionnels. Cette démarche proactive permet de détecter les problèmes avant qu’ils ne se transforment en accidents. 

Travailleurs de l’industrie manufacturière effectuant un contrôle des risques

2. Formation et sensibilisation continue

Un personnel bien formé est un personnel mieux protégé. Pour ce faire, proposer des sessions de formation sur les consignes de sécurité, les gestes à éviter et les protocoles d’urgence permet de donner aux employés toutes les clés pour prévenir les risques au travail. La sensibilisation doit être régulière : par exemple, à travers des rappels lors des réunions ou des ateliers interactifs afin de renforcer les bons comportements.

3. Conception ergonomique des postes de travail

Pour réduire les tensions physiques et prévenir les troubles musculo-squelettiques, il est important d’adapter les postes de travail aux besoins des employés. Cela inclut l’ajustement des hauteurs de tables, l’installation d’équipements d’aide à la manutention ou encore la rotation des postes pour limiter les gestes répétitifs. En investissant dans l’ergonomie, il est possible de réduire les risques et d’augmenter la satisfaction des travailleurs.

4. Renforcement des protocoles de maintenance des machines

Les machines mal entretenues sont une source majeure de risques. En planifiant un entretien préventif régulier pour éviter les pannes soudaines et les accidents mécaniques, il est possible de minimiser cette éventualité. Aussi, il est crucial de s’assurer que les techniciens soient formés pour travailler en toute sécurité sur les équipements complexes.

5. Promotion de la santé mentale au travail

Le bien-être psychologique est souvent négligé dans les démarches de prévention, mais il est tout aussi crucial. C’est pourquoi il est nécessaire de créer un environnement où les employés ont la possibilité d’exprimer leurs préoccupations sans crainte. Pour ce faire, il est possible de mettre en place des espaces de repos, d’encourager les pauses régulières et de proposer des services de soutien, comme des consultations avec un psychologue du travail.

6. Utilisation d’équipements de protection individuelle (EPI)

Les EPI constituent l’une des premières barrières tangibles face aux risques identifiés. Casques, lunettes, gants, protections auditives ou respiratoires doivent être adaptés aux besoins de chaque tâche. De plus, l’utilisation de chaussures de sécurité adaptées est un élément clé qui assure la prévention des risques au travail. Attention, il reste important de veiller à ce que leur utilisation soit systématique, tout comme l’est le fait de contrôler régulièrement leur état. Une simple négligence sur ce point peut entraîner des conséquences graves.


Ces mesures sont conçues pour assurer
la prévention des risques au travail, et par conséquent protéger la santé et la sécurité des employés. Et comme nous l’avons vu, les EPI font partie des premiers éléments à adopter. Alors si vous souhaitez équiper vos employés avec des chaussures de sécurité adaptées à l’industrie manufacturière, nous vous invitons à consulter notre catalogue, à découvrir notre sélection, ou encore à contacter nos experts Shoes For Crews, leader des chaussures antidérapantes depuis 1984, qui sauront vous guider parmi nos modèles disponibles.

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